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物理性能编辑

抗拉强度 σb (MPa)≥520

304不锈钢图册(6张)

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205

伸长率 δ5 (%)≥40

断面收缩率 ψ (%)≥60

硬度：≤187HBW;≤90HRB;≤200HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔点（℃）：1398~1454

比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

电阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73

纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193[1]

产品标准编辑

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中较为重要的元素是Ni、Cr，但是又不**于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求，%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-11.0

2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材，Sheet片材， and Strip带材 for Pressure essels and for General Applications）

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

要求，%

≤0.07

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤0.75

17.5–19.5

8.0–10.5

≤0.10

3、JIS G4305（cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材， sheet片材 and strip带材）

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求，%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

4、JIS G4303 （Stainless steel bars不锈钢棒）

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求，%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

以上四个标准只是常见的几个标准，其实ASTM和JIS中有提到304的不止这几个标准。每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。材质证明书一般要出具以下类型报告：

鉴别方法编辑

304和316不锈钢的区别

现在较常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308，1.4408），316与304在化学成分上的较主要区别就是316含Mo，0.3mm不锈钢板，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无，在环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2），从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很*和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是**级无耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

切割质量

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，雁塔不锈钢板，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，0.1mm不锈钢板，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，0.1mm不锈钢板网，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口挂渣尺寸

3.切边垂直度和斜度u

4.切割边缘圆角尺寸r

5.条纹后拖量n

6.平面度F